L型密集型母線槽

在選擇和使用的過程中需要結(jié)合具體環(huán)境進(jìn)行綜合考量，應(yīng)該根據(jù)不同情況選擇相適應(yīng)的類型以及材料的母線槽。此外，密集型母線槽生產(chǎn)廠家，對(duì)各種母線槽，通常應(yīng)該按照長期工作電流選擇母線槽截面。并且按照通過短路電流條件下，校驗(yàn)?zāi)妇€槽的短時(shí)熱穩(wěn)定性和動(dòng)穩(wěn)定性。母線槽的應(yīng)用優(yōu)勢在于，其體積非常的小巧，所以在進(jìn)行安裝的時(shí)候，無論是搬運(yùn)還是運(yùn)轉(zhuǎn)，都非常的便捷。而同時(shí)母線槽又有很大的容量，因此供電力是很強(qiáng)的，制作時(shí)間也比較短，可以節(jié)約出大量的時(shí)間，去做其他的事情。分段測試絕緣，母線槽在連接過程中可按樓層數(shù)或母線槽段數(shù)，每連接到一定長度便測試一次。并做好記錄，隨時(shí)控制接頭處的絕緣情況，密集型母線槽，分段測試一直持續(xù)到母線槽安裝完后的系統(tǒng)測試。試運(yùn)行：土建及裝飾工程及其他工程全部完工，并清理干凈，與插接式母線槽連接設(shè)備及連線安裝完畢。

1.直線段:母線槽系統(tǒng)采用銅排或鋁排作為導(dǎo)體。標(biāo)準(zhǔn)長度為0.5~3.0米。直線段可以雙面設(shè)置插接口。母線槽表面顏色可以由用戶自行選擇。2. 始端進(jìn)線單元:提供與變壓器、大型設(shè)備或低壓配電柜的連接。3. 換向單元:可以方便地更改母線槽系統(tǒng)的方向，解決布置難題并節(jié)省空間，具有L型、Z型和T型等類型。4. 變?nèi)莨?jié)單元:實(shí)現(xiàn)電流從大安培至小安培的轉(zhuǎn)換，為用戶提供更加經(jīng)濟(jì)的輸配電環(huán)境。5. 膨脹節(jié)單元:適應(yīng)母線系統(tǒng)的熱脹冷縮。6. 軟連接:與變壓器連接設(shè)計(jì)可靠的軟連接單元，避免由于變壓器的震動(dòng)而影響整個(gè)配電系統(tǒng)。7. 插接箱:插接箱內(nèi)部可加裝熔斷器或斷路器進(jìn)行保護(hù)，元件的型號(hào)可以由用戶自行選擇。

母線槽的基本要求有3點(diǎn)：1、導(dǎo)體材料：采用T2電解銅拉拔而成的高純度電工用銅，其純度大于99.9%，密集型母線槽全長鍍錫銅導(dǎo)體；2、外殼：采用足夠強(qiáng)度的優(yōu)質(zhì)鋁鎂合金型材，帶散熱筋，表面要做防氧化處理。要求型材厚度不低于4mm，散熱能力強(qiáng)，防腐蝕能力強(qiáng)，無磁性等優(yōu)點(diǎn)。外殼保護(hù)電路連續(xù)性電阻≤0.007Ω ；3、絕緣材料：銅排采用聚脂薄膜整體包覆，要求絕緣材料無鹵，阻燃等級(jí)B級(jí)以上，耐熱溫度130℃以上。安全保護(hù)：母線系統(tǒng)的插接口裝置上帶的黃色安全蓋板保證操作人員在任何時(shí)候都不會(huì)接觸到帶電導(dǎo)體，蓋板提供的防護(hù)等級(jí)為IP54，使得母線系統(tǒng)無需加裝任何特殊裝置便能使用于各種惡劣環(huán)境。快速連接：已申請(qǐng)的“QwikMake"TM連接器，摒棄了傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)，使得安裝速度較普通連接器快一倍。而且由于它的不可翻轉(zhuǎn)性，使得兩段母線連接時(shí)不會(huì)發(fā)生錯(cuò)相，簡化安裝程序，更有助于安全快速的安裝。

L型密集型母線槽

母線槽安裝完畢后，供電端及分支引線全切斷，密集型母線槽 作用，不與電器設(shè)備相連，常溫常態(tài)下用1000v兆歐表測是不是其相與相，相與地的絕緣電阻≥20兆歐，弱溫度在30攝氏度以上。適用于電力變壓器和低壓配電柜以及重型負(fù)載的連接等大電流輸電場所的使用。外殼采用冷軋輥壓型材組裝，銅排采用環(huán)保型絕緣材料整體包裹，該新型絕緣材料耐熱等級(jí)達(dá)到B級(jí)，密集型母線槽，極大的保證了母線的動(dòng)熱穩(wěn)定性能。母線結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)可做成3m、6m、8m（安裝客戶需求定制），可根據(jù)顧客要求在任何位置設(shè)置插口，插口間間距不小于0.6m。該母線槽分為三相四線和三相五線制兩種形式，具有安裝迅速，使用方便，安全可靠等特點(diǎn)，適用于汽車制造車間，大型商場，展覽館，機(jī)場及高層建筑等場所供電使用。由銅母排、殼體、絕緣材料等組成。

母線系統(tǒng)的優(yōu)勢(1)集母線焊接所用的焊條、焊絲應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn);其表面應(yīng)無氧化膜、水分和油污等雜物。(2)鋁及鋁合金的管形母線、槽形母線、封閉母線及重型母線應(yīng)采用m弧焊。(3)焊接前應(yīng)將母線坡口兩側(cè)表面各50mm范圍內(nèi)清刷干凈，不得有氧化膜、水分和油污;坡口加工面應(yīng)無毛刺和飛邊。(4)焊接前對(duì)口應(yīng)平直，密集型封閉母線槽，其彎折偏移不應(yīng)大于0.2%;中心線偏移不應(yīng)大于0. 5mm(5)每個(gè)焊縫應(yīng)一次焊完，除瞬問斷弧外不得停焊，密集母線焊完未冷卻前，不得移動(dòng)或受力。(6)母線對(duì)接焊縫的上部應(yīng)有2 - 4mm的加強(qiáng)高度;330kV及以上電壓的硬母線焊縫應(yīng)呈圓弧形，母線槽，不應(yīng)有毛刺、凹凸不平之處;引下線母線采用搭接焊時(shí)，焊縫的長度不應(yīng)小于母線寬度的兩倍;角焊縫的加強(qiáng)高度應(yīng)為4mm