2000A插接式母線槽

推薦插接式母線槽

（1）母線槽檢修后，送電前應(yīng)當(dāng)檢查母線上所有檢修過的母線隔離開關(guān)都在斷開位置，防止其他設(shè)備誤充電。

（2）待母線檢修工作結(jié)束，雙母線接線恢復(fù)固定連接方式時，密集型母線槽，經(jīng)母聯(lián)開關(guān)向另一條母線充電，應(yīng)使用母線充電保護(hù)，高低壓密集型母線槽，充電良好后應(yīng)當(dāng)解除充電保護(hù)連接片，然后進(jìn)行倒母線操作，恢復(fù)固定連接方式。

母線槽就是采用高導(dǎo)電率的銅，鋁制材料制成，用以傳輸電能，是一款具有匯集和分配電工電能的產(chǎn)品。

母線槽的外殼組裝分螺栓裝配、手工鉚接、自動化鉚接。螺栓裝配成型的母線隨著運(yùn)行時的不斷震動和運(yùn)行時間的加長，螺栓難免有松動的，易出現(xiàn)因螺栓脫落造成短路事故的發(fā)生；手工鉚接避免了螺栓松動引起的故障，而且使得母線外殼電氣連續(xù)性更好，但因?yàn)槭鞘止げ僮鳎y免有產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊，而且效率低下；自動化鉚接由于是流水線裝配，相對手工鉚接其工藝水準(zhǔn)又更進(jìn)一步，做到了所有產(chǎn)品裝配質(zhì)量統(tǒng)一化，而且大大提高了生產(chǎn)效率。

運(yùn)用“Y"型防水性接頭，銜接牢靠便利。

這種情況就更加明顯了。隨著現(xiàn)代化工程設(shè)施和裝備的涌現(xiàn)，各行各業(yè)的用電量迅增，插接式母線槽規(guī)格，尤其是眾多的高層建筑和大型廠房車間的出現(xiàn)，作為輸電導(dǎo)線的傳統(tǒng)電纜在大電流輸送系統(tǒng)中已不能滿足要求，多路電纜的并聯(lián)使用給現(xiàn)場安裝施工連接帶來了諸多不便。插接式母線槽作為一種新型配電導(dǎo)線應(yīng)運(yùn)而生

母線槽水平安裝，且支架能根據(jù)需要設(shè)置時，宜采用長度為3m左右的母線槽。當(dāng)支架間距為6m及以上時，應(yīng)選用超長型母線槽。

當(dāng)母線槽在不同形狀的建筑中沿平面安裝時，插接式母線槽宜選用外殼為矩形的母線槽。當(dāng)沿圓弧面安裝時，宜選用樹脂澆注母線槽或圓筒形母線槽。

當(dāng)母線槽垂直安裝時宜選用密集絕緣或樹脂澆注母線槽，且絕緣材料應(yīng)采用適用于長期工作溫度不低于130℃的材料。為避免煙囪效應(yīng)，當(dāng)選用空氣絕緣母線槽時，母線槽殼體內(nèi)每單元間應(yīng)設(shè)置阻火隔斷。

插接母線槽安裝：按照母線槽排列圖，將各節(jié)母線槽，插接開關(guān)箱，插接式母線槽進(jìn)線箱運(yùn)至各安裝地點(diǎn)。安裝前應(yīng)逐節(jié)搖測母線槽的絕緣電阻，電阻值不得小于20MΩ。母線槽槽，固定距離不得大于2.5m，水平敷設(shè)距地高度不應(yīng)小于2.2m。各段母線槽槽的外殼連接應(yīng)是可拆的，外殼間有跨接地線。兩端應(yīng)可靠接地。母線槽槽的端頭應(yīng)裝封閉罩。按母線槽排列圖，從起始端（或電氣豎井入口處）開始向上，向前安裝。

母線垂直通過頂板敷設(shè)時，應(yīng)在通過的底板上采用槽 鋼支撐固定，當(dāng)封閉式母線跨越建筑物的伸縮縫或沉降縫時，采用適應(yīng)建筑物結(jié)構(gòu)移動的措施， 防止母線連接處水平移動造成斷裂，影響母線的 供配電。組合式鋁合金封閉母線槽安裝技術(shù)要求較高，插接式母線槽對建筑結(jié)構(gòu)上的預(yù)埋件質(zhì)量、支撐結(jié) 構(gòu)的強(qiáng)度、安裝精度要求也較高。為了保證安裝質(zhì)量，較好在施工現(xiàn)場用經(jīng)緯儀在各個預(yù)埋件 上找出統(tǒng)一高度，做好標(biāo)記，可以有效減小水平安裝誤差。

2000A插接式母線槽

是一種傳輸電流的配電裝置，具體是利用鋁、銅母線柱制作的一種封閉的金屬槽裝置，用來匯集和分配電力的載體，所以又稱匯流母線槽。母線槽按照不同的絕緣方式可以分為高強(qiáng)度插接母線槽、密集絕緣插接母線槽以及空氣式插接母線槽三種形式;根據(jù)母線槽的結(jié)構(gòu)以及用途的差異又可以分為空氣絕緣、空氣附加絕緣、密集絕緣、耐火、樹脂絕緣以及滑觸式母線槽;按照母線槽外殼的制作材料又可以分為鋼外殼、鋁合金外殼以及鋼鋁混合外殼母線槽。它與傳統(tǒng)電纜以及輸電導(dǎo)線相比較而言，由于其體積小、容量人以及裝拆快捷等特點(diǎn)在進(jìn)行人規(guī)模的電流輸送時有著非常明顯的技術(shù)優(yōu)勢，并且母線槽中使用了高質(zhì)量的絕緣材料，提高了供配電系統(tǒng)的安全性、可靠性的同時也延民了母線槽的使用壽命。

商品詳細(xì)介紹

a．阻燃性能：阻燃型母線槽，在試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)條件下，火焰溫度大于815℃，供火時間40min，試驗(yàn)結(jié)果合格。
b．耐火性能：耐火型母線槽，在試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)條件下，火焰溫度980-1040℃，供火時間90min，試驗(yàn)結(jié)果合格。
c．阻燃或耐火性能克服了普通母線槽性能的不*，阻燃或耐火與電纜相類似，推薦用于希望控制延燃或在火災(zāi)中保持通電的極重要使用場合。
d．分接單元額定電流：斷路器插接箱額定電流為63-630A：熔斷器插接箱額定電流為50，100，250，400，630A。
e．防護(hù)等級：符合規(guī)定檢測，其外殼防護(hù)等級達(dá)到IP43要求。
f．插接箱插接裝置：有插爪式和螺栓連接插腳式，插拔50次試驗(yàn)，靈活性及溫升試驗(yàn)合格。
g．母線槽導(dǎo)電銅排規(guī)格、每米電阻、阻抗、壓降及每米重量

具有高絕緣、耐電弧、阻燃的高強(qiáng)度絕緣板做銜接附件，用帶有絕緣套管的螺栓緊固。按標(biāo)準(zhǔn)要求，為滿意母線的搭接面積，螺栓孔與螺栓之間縫隙較小，因?yàn)槟妇€槽螺栓增加了絕緣套管，使縫隙更為狹隘。因而兩段母線槽主母排銜接時，兩段母線軸線要嚴(yán)厲保持在一條中心線上，并使兩段母線槽的母排及絕緣板的螺栓孔對齊，穿上螺栓上緊時，每個螺栓要順次用力均勻。此意圖是為防止螺栓上的絕緣套管在設(shè)備過程中防止遭到剪切力的效果而導(dǎo)致?lián)p害。筆者在工程施工辦理過程中，發(fā)現(xiàn)過幾原因?yàn)槁菟ń^緣套管受力損害形成母線槽絕緣下降的狀況。接地的銜接選用母線殼體能契合接地要求，但當(dāng)母線外殼悉數(shù)選用噴涂處理時，須用導(dǎo)線將兩段母線槽用接地螺栓銜接。母線槽在設(shè)備之前和設(shè)備之后應(yīng)對其進(jìn)行絕緣查看，并進(jìn)行比較查看是否因?yàn)樵O(shè)備質(zhì)量問題形成母線槽絕緣下降。

推薦插接式母線槽

（1）母線槽檢修后，送電前應(yīng)當(dāng)檢查母線上所有檢修過的母線隔離開關(guān)都在斷開位置，防止其他設(shè)備誤充電。

（2）待母線檢修工作結(jié)束，雙母線接線恢復(fù)固定連接方式時，密集型母線槽，經(jīng)母聯(lián)開關(guān)向另一條母線充電，應(yīng)使用母線充電保護(hù)，高低壓密集型母線槽，充電良好后應(yīng)當(dāng)解除充電保護(hù)連接片，然后進(jìn)行倒母線操作，恢復(fù)固定連接方式。

母線槽就是采用高導(dǎo)電率的銅，鋁制材料制成，用以傳輸電能，是一款具有匯集和分配電工電能的產(chǎn)品。

母線槽的外殼組裝分螺栓裝配、手工鉚接、自動化鉚接。螺栓裝配成型的母線隨著運(yùn)行時的不斷震動和運(yùn)行時間的加長，螺栓難免有松動的，易出現(xiàn)因螺栓脫落造成短路事故的發(fā)生；手工鉚接避免了螺栓松動引起的故障，而且使得母線外殼電氣連續(xù)性更好，但因?yàn)槭鞘止げ僮?，難免有產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊，而且效率低下；自動化鉚接由于是流水線裝配，相對手工鉚接其工藝水準(zhǔn)又更進(jìn)一步，做到了所有產(chǎn)品裝配質(zhì)量統(tǒng)一化，而且大大提高了生產(chǎn)效率。

運(yùn)用“Y"型防水性接頭，銜接牢靠便利。

參數(shù)：

母線槽導(dǎo)電銅排規(guī)格、每米電阻、阻抗、壓降及每米重量，見下表：