固體絕緣管型母線槽

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、強(qiáng)載流、散熱能力：主流為空芯銅管，電流均勻，高額定電流達(dá)4000A。

2、集膚效應(yīng)低、功率損失小：交流電阻小，集膚系數(shù)kf

3、允許應(yīng)力大、機(jī)械強(qiáng)度高：管形母線為矩形母線4倍，單條母線跨距zui長達(dá)8米。

4、電氣絕緣性能強(qiáng)：采用支柱絕緣方式絕緣，可直走電纜溝或穿墻。

5、架構(gòu)簡單、可靠性高：無凝露，無相間、接地短路因素，一次安裝終身免維護(hù)。

主要性能體現(xiàn)在∶

1）管型導(dǎo)體（母線）采用熱頂鑄造無縫管等一系列工藝，表面光滑，尺寸精度高，抗拉強(qiáng)度大，不易產(chǎn)生放電和變形;

2）產(chǎn)品采用公司自行研發(fā)的稀土、耐熱鋁合金材料，具有優(yōu)良的加工、焊接、導(dǎo)電及耐熱性能。產(chǎn)品經(jīng)科技部門組織鑒定

3）對(duì)流散熱條件好，溫升低，損耗小，導(dǎo)電能力強(qiáng)、載流量大

4）耐熱性能高，可提高管母線的工作溫度（工作溫度達(dá)到150℃-200℃），導(dǎo)體在高溫下具有較高的機(jī)械強(qiáng)度，提高輸變電系統(tǒng)的安全可靠性

料研究與測(cè)試中心《檢測(cè)報(bào)告》2008343號(hào)）;

5）安裝占地面積小，組合管母線是軟導(dǎo)線占地面積的1/3;

6）抗腐蝕，不易覆冰、抗災(zāi)能力強(qiáng)，使用壽命長

固體絕緣管型母線槽

原理：  
（1）在同一個(gè)電力拖動(dòng)體系中的一個(gè)或多個(gè)傳動(dòng)單元，有時(shí)電動(dòng)機(jī)遇作業(yè)在發(fā)電狀況，并將再生能量反應(yīng)到變頻器中來，這種現(xiàn)象叫“再生能量"。這種狀況一般產(chǎn)生在電動(dòng)機(jī)被機(jī)械設(shè)備慣性拖動(dòng)時(shí)，或是當(dāng)驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)產(chǎn)生制動(dòng)以供給滿意張力時(shí)。  

（2）通用變頻器在規(guī)劃上不具有再生能量反應(yīng)到三相電源的功用，因此全部變頻器從電動(dòng)機(jī)吸收的能量都會(huì)保存在電容器中，畢竟導(dǎo)致變頻器中的直流母線電壓升高。  

（3）管型母線是電力輸變電系統(tǒng)中關(guān)鍵的設(shè)備（材料）之一，對(duì)輸變電系統(tǒng)及電力設(shè)備的安全、可靠運(yùn)行起著至關(guān)重要的作用。  

（4）其具有大電流（12000A）、高機(jī)械強(qiáng)度、良好的絕緣、適用范圍廣等特性，所以被越來越多的用戶認(rèn)可和接受 

作為供電主干線同一般電纜相對(duì)比顯現(xiàn)了強(qiáng)壯優(yōu)勢(shì)，但隨著時(shí)刻的推移，運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)習(xí)標(biāo)明母線槽自身存在著許多無法彌補(bǔ)的缺點(diǎn)，母線槽應(yīng)用在高層建筑的局限性如下：

裝置占地面積大、裝置周期長、勞動(dòng)強(qiáng)度大，因此一次出資很大。插接式母線槽的報(bào)價(jià)昂貴是*的，如一套三相四線制，層高3m，干線電流為100A，帶一個(gè)分支聯(lián)合的插接式母線槽，報(bào)價(jià)在2000元左右。母線槽的裝置需求對(duì)比嚴(yán)厲，裝置時(shí)要防止發(fā)生磕碰、敲擊，銜接螺栓緊固要恰當(dāng)，過緊過松都能形成危險(xiǎn)，也會(huì)影響母線槽的使用壽命，因此有必要要有經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)工人來完結(jié)。

它制造方法多為手藝制造，產(chǎn)品質(zhì)量無法操控與確保，而且接頭過多，發(fā)生毛病點(diǎn)也多，因此其供電可靠性較差。母線槽制造技術(shù)落后，簡直都是手藝操作，人為因素許多，質(zhì)量好壞無法有用操控。

其耐濕潤、耐腐蝕性差，敷設(shè)環(huán)境及裝置需求較高，因此保護(hù)保養(yǎng)工作量大。母線槽在運(yùn)送、貯存過程中，絕緣層會(huì)受潮蛻變，銅排會(huì)氧化、腐蝕，尤其是銜接頭銅排更易氧化、腐蝕，形成電氣功能降低，長期使用的母線槽至少每年修理查看一次。

絕緣銅管母線的焊接

1) 坡口加工：采用坡口機(jī)械加工坡口，坡口角度在65~75°之間，坡口平滑均勻、無毛刺和飛邊。焊接前將母線坡口兩側(cè)各50mm范圍內(nèi)清刷干凈，無氧化膜、水分和油跡。

2) 管型母線焊接設(shè)備和焊接材料的選擇：管型母線焊接采用氬弧自動(dòng)焊機(jī)，盤式焊絲根據(jù)管型母線材質(zhì)成分和焊機(jī)設(shè)備選用符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的合格焊絲。

3) 焊接工藝與措施：焊工必須持證上崗，現(xiàn)場(chǎng)每種管型母線焊接試驗(yàn)樣品均須經(jīng)過試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后進(jìn)行管型母線正式焊接。計(jì)算各管型母線段焊口的數(shù)量和位置，保證焊接后每相管型母線的各管型母線段的焊縫位置保持一致，A、B、C三相管型母線的焊縫位置搭配合理。焊接工作開始前，需先將管型母線支撐架放置好，支架中心為同一水平直線（用水平儀找平）。中心偏移不大于0.5mm，以保證焊接時(shí)兩段管型母線位于同一軸線上，對(duì)口間隙應(yīng)在2~3mm范圍內(nèi)，以保證焊接接頭的焊接質(zhì)量。管型母線焊縫均呈圓弧形，焊縫光滑，無毛刺或凹凸不平之處。

4) 其它焊接預(yù)防措施：為提高焊接質(zhì)量，需選用99%以上純度的氬氣作為保護(hù)氣體。如焊接在戶外進(jìn)行，需搭移動(dòng)式焊接小棚防止天氣變化而影響焊接質(zhì)量。

使用范圍：

適用于各水電廠、發(fā)電廠、變電站、石油等配電工程，其占地面小、載流量大、安全系數(shù)高、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)已被廣大用戶所接受。安裝方式主要形式為：支柱架空、電纜夾層、電纜溝等。

半絕緣銅（鋁）管形母線的導(dǎo)體為T2Y銅管，外層包覆至少是兩層的高純度絕緣材料及護(hù)套；無屏蔽層，表面電位不為零，主要依靠支柱絕緣子作為主絕緣。半絕緣管形母線是工程造價(jià)相對(duì)較低、安全運(yùn)行指數(shù)較高的一款新型母線產(chǎn)品。該產(chǎn)品由我公司團(tuán)隊(duì)研發(fā)出來，針對(duì)客戶需求，結(jié)合*技術(shù)，經(jīng)過嚴(yán)密設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、檢測(cè)而推向市場(chǎng)的。

性能體現(xiàn)在∶

1）管型導(dǎo)體（母線）采用熱頂鑄造無縫管等一系列工藝，表面光滑，尺寸精度高，抗拉強(qiáng)度大，不易產(chǎn)生放電和變形;

2）產(chǎn)品采用公司自行研發(fā)的稀土、耐熱鋁合金材料，具有優(yōu)良的加工、焊接、導(dǎo)電及耐熱性能。產(chǎn)品經(jīng)科技部門組織鑒定

3）對(duì)流散熱條件好，溫升低，損耗小，導(dǎo)電能力強(qiáng)、載流量大

4）耐熱性能高，可提高管母線的工作溫度（工作溫度達(dá)到150℃-200℃），導(dǎo)體在高溫下具有較高的機(jī)械強(qiáng)度，提高輸變電系統(tǒng)的安全可靠性

料研究與測(cè)試中心《檢測(cè)報(bào)告》2008343號(hào)）;

5）安裝占地面積小，組合管母線是軟導(dǎo)線占地面積的1/3;

6）抗腐蝕，不易覆冰、抗災(zāi)能力強(qiáng)，使用壽命長